Термостойкая краска применяется для окрашивания металлических, кирпичных, каменных и иных нагреваемых поверхностей. Основная цель ее применения – придание изделию декоративных свойств и защита от коррозии и прочих агрессивных факторов. Рассмотрим, какие виды ее бывают, чем они различаются, где применяются и каковы главные критерии их выбора.
Что такое термостойкая краска? Требования, предъявляемые к ней
Термостойкая краска не теряет свойств при нагреве свыше 1000С. В зависимости от назначения ее состав и характеристики могут меняться. Одни виды применяются при относительно низких значениях температуры, другие при более высоких. Поэтому сферы применения их разнятся – от радиаторов отопления и труб до крышек печей и поверхностей мангалов.
Главные особенности таких покрасочных состав заключаются в том, что под воздействием высоких температур они полностью сохраняют как физические свойства, так и декоративные параметры. Эластичность термостойких красок намного выше стандартных аналогов. Поэтому в ходе термального воздействия они не трескаются, не шелушатся и не пузырятся.
К термостойким краскам предъявляется ряд требований:
• Стойкость к воздействию нагрева и резким перепадам температуры.
• Износостойкость.
• Долговечность.
• Эластичность.
• Повышенная адгезия.
• Отсутствие вредных веществ в составе.
Помимо этого, существуют краски для специального применения. Они обладают дополнительными свойствами – водостойкостью, придают поверхности механическую прочность, устойчивость к агрессивным факторам и проч.
ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ! Термостойкая и огнезащитная краска – не одно и то же. Порой по невнимательности потребители их путают. Однако после нагрева огнезащитный состав начнет пузыриться, покрывая поверхность теплозащитным слоем. Его основная задача – сдержать определенное время материал от нагрева до температуры возгорания. Термостойкая, напротив, должна сохраняться при повышении температуры в изначальном состоянии.
Особенности и преимущества
Термостойкие краски отличаются от обычных прежде всего составом. Помимо полимерной основы они содержат кремнийсодержащие вещества и другие органические компоненты. При нагреве компоненты вступают в реакцию с кислородом воздуха и образуют единую прочную пленку. Благодаря этому покрашенная поверхность приобретает следующий ряд преимуществ:
1. Защита от действия климатических факторов. Металлическая поверхность приобретает антикоррозионные свойства, а кирпичная, каменная или оштукатуренная – солнцезащитные, препятствующие высыханию и растрескиванию.
2. Стойкость к растрескиванию от нагрева. Благодаря вступлению в реакцию компонентов при нагреве поверхностный слой краски становится очень эластичным и прочным. Это способствует его сохранности при многократном нагреве и охлаждении, в том числе при резком перепаде температуры.
3. Долговечность. Средний срок службы правильно нанесенного слоя краски – 7-10 лет, а при благоприятных условиях – 20 лет.
4. Легкость нанесения. Благодаря специальной консистенции красящий состав наносится на поверхность без особых затруднений.
5. Стойкость к выгоранию под действием солнечных лучей.
Кроме того, термостойкая краска полностью безопасна для здоровья окружающих и того, кто будет ее наносить. Она включает только натуральные компоненты, имеет широкий спектр расцветок и обладает возможностью проводить колеровку своими руками.
Виды термостойких красок
В зависимости от области применения и максимально допустимой температуры окрашенной поверхности термостойкие краски разделяются по составу на следующие виды:
1. Акриловые.
Изготавливаются на основе искусственных смол, выдерживают нагрев до 1200С, характеризуются следующими свойствами:
• Не имеют запаха и не выделяют токсинов.
• Высыхают в зависимости от состава от 2 до 24 часов.
• Водостойкие.
• Сохраняют свойства до 15-20 лет при окрасе в помещении.
• Могут колероваться.
Подходят для окраски радиаторов и труб систем отопления.
2. Алкидные.
Производятся на рецептурах из спиртов и кислот. Предназначены для поверхности с температурой до 1500С. Имеют следующие эксплуатационные параметры:
• Предназначаются как для наружных, так и внутренних работ.
• Время для высыхания – от 8 до 24 часов.
• Срок эксплуатации – до 10 лет в помещении.
• Образуют запах до момента засыхания.
• Отличаются водостойкостью.
• Большой ряд цветов.
• При добавлении металлической пудры в состав температура эксплуатации увеличивается до 600-700 градусов.
Применяется для окраски печей, котлов, систем отопления, кирпичных поверхностей.
3. Эпоксидные.
В изготовлении применяют искусственные смолы, затвердевающие на воздухе. В чистом виде выдерживает нагрев не выше 150 градусов. Однако при добавлении специальных ингредиентов (диокиси титана, стекла, графита, металлической пудры) термостойкость повышается до 4000С.
Основные свойства:
• Хорошие сцепляющие характеристики с любой поверхностью – металлом, камнем, деревом.
• Не имеет запаха при покраске.
• Срок эксплуатации в помещении до 20 лет.
• Высокая стойкость к УФ-лучам, отрицательным температурам, влажности, кислотам и щелочам.
• Стойкость к острым предметам.
Применяется на поверхностях, которые периодически приходится мыть и чистить.
4. Силиконовые.
Красящие составы универсального применения. В зависимости от добавок используются при различных температурах. В совокупности с кремнием выдерживают нагрев до 500 градусов, с металлической пудрой – до 700 градусов, а с графитом – до 1000 град.
Характеристики:
• Быстро сохнут – от 1 до 3 часов.
• Отличаются водостойкостью.
• Служат около 10 лет.
• Не выгорают под действием солнечных лучей.
• Выдерживают охлаждение до -60 град.
• Стойки к агрессивным веществам.
Применяются для покраски печей, каминов, мангалов, промоборудования, котельных и других сильно нагревающихся поверхностей.
Отличие от термозащитных
Помимо термостойких красок существуют термо- или огнезащитные. Их основная задача – предотвратить воздействие высоких температур на материал. Достигается это вспучиванием поверхностного слоя за счет входящих в состав красящего состава антипиренов. В результате воздействия огня толщина краски может увеличиться в 70 раз!
Это приводит к образованию твердого защитного вспененного слоя и термоизоляции конструкции на некоторое время – от 15 до 150 минут (в зависимости от класса). Такой краской покрывают не только деревянные изделия для противопожарной защиты, но также металлические элементы для сохранения их прочностных конструкционных параметров при воздействии повышенных температур.
Сфера применения
Термостойкие краски широко используются и в быту, и на производстве. Ими окрашивают поверхности труб, батарей, печей, автомобильных моторов, различной медицинской техники, котлов, отопительного оборудования, мангалов, шашлычниц. Особенно актуально их использование для изделий, стоящих под открытым небом или в условиях воздействия агрессивных факторов. Помимо эстетической стороны, красящие составы придают им надежную защиту от коррозии, УФ-лучей, кислот и щелочей.
Критерии правильного выбора
При выборе термостойкой краски нужно учесть следующие критерии:
• Температуру и влажность эксплуатации.
• Тип поверхности – металл, камень, штукатурка и т. д.
• Для наружного или внутреннего применения.
• Приемлемость запаха во время высыхания.
• Возможность контакта с открытым пламенем.
• Срок службы.
• Цвет.
Также нужно учесть рекомендации по нанесению красящего вещества – подготовительные процедуры для поверхности, температуру и влажность во время работы.
Особенности нанесения
При нанесении термостойкой краски на поверхность нужно в первую очередь следовать рекомендациям производителя. При необходимости ее следует правильно подготовить – очистить от шероховатостей, неровностей, ржавчины, грязи, обезжирить и т. п. Количество слоев и технология нанесения зависит от сферы применения, инструментов и инструкции. При этом нанесение может осуществляться как кисточкой или валиком, так и посредством аэрозольного распылителя.
